ניתוח של פגמים נפוצים בחלקים יצוקים בהזרקה וכיצד נוכל לשפר

פגם 1. מחסור בחומרים

א. סיבה לפגם:

החלקים הקטנים והפינות של המוצר המוגמר אינם יכולים להיווצר לחלוטין, עקב עיבוד לא תקין של התבנית או הפליטה הגרועה, והליקוי העיצובי (עובי דופן לא מספיק) עקב מינון הזרקה לא מספיק או לחץ בתבנית.

ב. אמצעים לשיפור עובש:

תקן את התבנית במקום בו חסר החומר, נקטו או שפר את אמצעי הפליטה, הגדל את עובי החומר ושפר את השער (הגדל את השער, הגדל את השער).

ג שיפור דפוס:

להגדיל את מינון ההזרקה, להגביר את לחץ ההזרקה וכו'.

פגם 2. הצטמקות

א. סיבה לפגם:

זה קורה לעתים קרובות בעובי דופן לא אחיד או בעובי החומר של המוצר היצוק, אשר נגרם מהתכווצות קירור או התמצקות שונה של הפלסטיק החם, כגון גב הצלעות, קצוות עם דפנות צד וחלק האחורי של עמודי BOSS.

ב. אמצעים לשיפור עובש:

הפחת את עובי החומר, אך שמור לפחות 2/3 מעובי החומר;לעבות את הרץ ולהגדיל את השער;להוסיף פליטה.

ג שיפור דפוס:

הגדל את טמפרטורת החומר, הגדל את לחץ ההזרקה, הארך את זמן החזקת הלחץ וכו'.

פגם 3: תבנית אוויר

א. סיבה לפגם:

מתרחש בשער, בעיקר בגלל שטמפרטורת העובש לא גבוהה, מהירות ההזרקה והלחץ גבוהים מדי, השער לא מוגדר כראוי, והפלסטיק נתקל במבנה הסוער בעת יציקה

ב. אמצעים לשיפור עובש:

מחליפים את ה-Sprue, להבריק את הראנר, הגדל את שטח החומר הקר של הראנר, הגדל את ה-Sprue והוסף מרקם למשטח (ניתן גם להתאים את המכונה או לתקן את התבנית כדי לתפוס את קו המפרק).

ג שיפור דפוס:

הגדל את טמפרטורת התבנית, הקטנת מהירות ההזרקה, הפחתת לחץ ההזרקה וכו'.

פגם 4. דפורמציה

א. סיבה לפגם:

החלקים הדקים, חלקים דקים עם שטח גדול או מוצרים מוגמרים גדולים בעלי מבנה א-סימטרי נגרמים מלחץ קירור לא אחיד או כוח פליטה שונה במהלך היציקה.

ב. אמצעים לשיפור עובש:

תקן את האצבעון;הגדר את סיכת המתיחה וכו';במידת הצורך, הוסף את התבנית הזכרית כדי להתאים את העיוות.

ג שיפור דפוס:

התאם את טמפרטורת העובש של התבניות הזכריות והנקבות כדי להפחית את החזקת הלחץ וכו'. (התאמת העיוות של חלקים קטנים תלויה בעיקר בלחץ ובזמן, והתאמת העיוות של חלקים גדולים תלויה בדרך כלל בטמפרטורת העובש )

פגם 5. המשטח טמא

א. סיבה לפגם:

פני התבנית מחוספסים.עבור חומרי PC, לפעמים בגלל טמפרטורת העובש הגבוהה, יש שאריות דבק וכתמי שמן על פני התבנית.

ב. אמצעים לשיפור עובש:

נקו את משטח התבנית והבריק אותו.

ג שיפור דפוס:

להוריד את טמפרטורת התבנית וכו'.

פגם 6. Stomata

א. סיבה לפגם:

קל להופיע חומר PC מוגמר שקוף בעת יציקה, מכיוון שהגז אינו מותש במהלך תהליך ההזרקה, לתכנון לא תקין של עובש או לתנאי יציקה לא תקינים תהיה השפעה.

ב. אמצעים לשיפור עובש:

הגדל את הפליטה, שנה את השער (הגדל את השער), ויש ללטש את רץ החומרים של המחשב.

ג שיפור דפוס:

תנאי ייבוש קפדניים, הגברת לחץ ההזרקה, הפחתת מהירות ההזרקה וכו'.

פגם 7. מחוץ לסובלנות ממדים

א. סיבה לפגם:

בעיות בעובש עצמו, או תנאי יציקה לא תקינים גורמים להתכווצות התבנית להיות לא מתאימה.

ב. אמצעים לשיפור עובש:

תקן את התבנית, כגון הוספת דבק, הפחתת דבק, או אפילו פתיחה מחדש של התבנית במקרים קיצוניים (קצב התכווצות לא מתאים גורם לסטיית מימד יתר).

ג שיפור דפוס:

בדרך כלל, לשינוי זמן ההחזקה ולחץ ההזרקה (שלב שני) יש את ההשפעה הגדולה ביותר על הגודל.לדוגמה, הגדלת לחץ ההזרקה והגדלת אפקט החזקת הלחץ וההזנה יכולים להגדיל באופן משמעותי את הגודל, או להפחית את טמפרטורת התבנית, להגדיל את השער או להגדיל את השער יכול לשפר את אפקט הוויסות.