מהו עיבוד שבבי CNC?
עיבוד CNC הוא תהליך ייצור המשתמש בבקרות ממוחשבות כדי להפעיל ולתפעל מכונות וכלי חיתוך כדי לעצב חומר מלאי - למשל מתכת, פלסטיק, עץ, קצף, מרוכבים וכו' - לחלקים ועיצובים מותאמים אישית.בעוד שתהליך עיבוד ה-CNC מציע יכולות ופעולות שונות, העקרונות הבסיסיים של התהליך נשארים ברובם זהים לאורך כולם.
תהליך עיבוד CNC מתאים למגוון רחב של תעשיות, כולל רכב, תעופה וחלל, בנייה וחקלאות, ומסוגל לייצר מגוון מוצרים, כגון מסגרות רכב, ציוד כירורגי, מנועי מטוסים, גלגלי שיניים וכן הלאה.התהליך כולל מספר פעולות עיבוד שונות הנשלטות על ידי מחשב - כולל תהליכים מכניים, כימיים, חשמליים ותרמיים - אשר מסירים את החומרים הדרושים מחומר העבודה כדי לייצר חלק או מוצר בהתאמה אישית.
כיצד עובד עיבוד שבבי CNC?
תהליך עיבוד CNC הבסיסי כולל את השלבים הבאים:
עיצוב מודל ה-CAD
המרת קובץ ה-CAD לתוכנת CNC
הכנת מכונת CNC
ביצוע פעולת העיבוד
כאשר מערכת CNC מופעלת, החתכים הרצויים מתוכנתים בתוכנה ומוכתבים לכלים ומכונות מתאימים, המבצעים את משימות המימדיות כפי שצוינו, בדומה לרובוט.בתכנות CNC, מחולל הקוד במערכת המספרית יניח לעתים קרובות שהמנגנונים הם ללא רבב, למרות האפשרות של שגיאות, שהיא גדולה יותר בכל פעם שמכונת CNC מכוונת לחתוך ליותר מכיוון אחד בו-זמנית.המיקום של כלי במערכת בקרה מספרית מתואר על ידי סדרה של כניסות המכונה תוכנית החלקים.
עם מכונת בקרה מספרית, תוכניות מוזנות באמצעות כרטיסי ניקוב.לעומת זאת, התוכניות למכונות CNC מוזנות למחשבים באמצעות מקלדות קטנות.תכנות CNC נשמר בזיכרון המחשב.הקוד עצמו נכתב ונערך על ידי מתכנתים.לכן, מערכות CNC מציעות יכולת חישוב רחבה הרבה יותר.והכי חשוב, מערכות CNC אינן בשום פנים ואופן סטטיות מכיוון שניתן להוסיף הנחיות חדשות יותר לתוכניות קיימות באמצעות קוד מתוקן.
סוגי פעולות עיבוד CNC חרטת CNC
חיתוך CNC הוא תהליך עיבוד שמשתמש בכלי חיתוך חד-נקודתיים כדי להסיר חומר מחומר העבודה המסתובב.היכולות התפעוליות של תהליך הפנייה כוללות קעמום, חזית, חריצים וחיתוך חוט.במכונות מחרטה, חתיכות נחתכות בכיוון מעגלי עם כלים הניתנים לאינדקס.עם טכנולוגיית CNC, החיתוכים המופעלים על ידי מחרטות מתבצעים בדיוק ובמהירות גבוהה.מחרטות CNC משמשות לייצור עיצובים מורכבים שלא יהיו אפשריים בגרסאות ההפעלה ידנית של המכונה.בסך הכל, פונקציות הבקרה של כרסמות ומחרטות בהפעלת CNC דומות.כמו במפעלי CNC, ניתן לכוון מחרטות באמצעות קוד G או קוד קנייני ייחודי.עם זאת, רוב מחרטות CNC מורכבות משני צירים - X ו-Z.
כרסום CNC
כרסום CNC הוא תהליך עיבוד שמשתמש בכלי חיתוך מרובי נקודות מסתובבים כדי להסיר חומר מחומר העבודה.מפעלי CNC מסוגלים לפעול על תוכניות הכוללות הנחיות מבוססות מספרים ואותיות המנחות חלקים למרחקים שונים.התכנות המופעלות עבור מכונת טחינה יכולה להיות מבוססת על Gode או על שפה ייחודית שפותחה, צוות bring, Basic m-cos מורכב ממערכת של שלושה צירים (X, Y ו-Z), אם כי רוב המפעלים החדשים יותר יכולים להכיל שלושה צירים נוספים.היכולות התפעוליות של תהליך הכרסום כוללות כרסום פנים משטחים רדודים ושטוחים וחללים בעלי תחתית שטוחה לתוך חלקי העבודה וחללים חיתוך כרסום היקפיים, כגון חריצים וחוטים, לתוך חלק העבודה.
עיבוד 5 צירים
עיבוד 3, 4 או 5 צירים מוגדר בהתאם למספר הכיוונים שבהם כלי החיתוך יכול לנוע, זה גם קובע את היכולת של מכונת CNC להזיז חומר עבודה וכלי.מרכזי עיבוד 3 צירים יכולים להזיז רכיב בכיווני X ו-Y והכלי נע למעלה ולמטה לאורך ציר Z, בעוד שבמרכז עיבוד 5 צירים, הכלי יכול לנוע על פני הצירים הליניאריים X, Y ו-Z וכן מסתובב על צירי A ו-B, מה שגורם לחותך להתקרב לחומר העבודה מכל כיוון ומכל זווית.עיבוד 5 צירים שונה מעיבוד 5 צדדים.לכן, שירותי עיבוד CNC 5 צירים מאפשרים אינסוף אפשרויות של החלקים המעובדים.עיבוד משטח וו, עיבוד צורה יוצא דופן, עיבוד חלול, ניקוב, חיתוך אלכסוני ועוד תהליכים מיוחדים יכולים להיות עם שירות עיבוד CNC 5 צירים.
עיבוד שבבי מסוג שוויצרי
עיבוד שבבי מסוג שוויצרי נקרא לעיבוד על ידי מחרטה מסוג שוויצרי או מחרטה אוטומטית שוויצרית, זוהי ייצור דיוק מודרני שיכול לייצר חלקים קטנים במיוחד במהירות ובדייקנות.
מכונה שוויצרית פועלת על ידי הזנת מלאי מוטות דרך תותב מוביל, התומך בחוזקה בחומר בזמן שהוא ניזון לאזור הכלים של המכונה.
בהשוואה למחרטות אוטומטיות מסורתיות מחרטות מסוג שוויצרי מסוגלות באופן ייחודי לייצר חלקים קטנים במיוחד ומדויקים בקצב מהיר.השילוב של דיוק גבוה ונפח ייצור גבוה הופכים את המכונות השוויצריות לציוד קריטי עבור חנויות שחייבות לייצר נפח גדול של חלקים קטנים ומורכבים עם מרווח קטן לטעויות.
חומר המשמש ביישומי עיבוד CNC
אמנם יש מגוון רחב של חומרים שבהם אתה יכול להשתמש במכונת CNC, החומרים הנפוצים ביותר בשימוש הם:
סגסוגות אלומיניום
● Al 6061-T6
● Al6063-T6
● Al7075-T6
● Al5052
● Al2024
סגסוגות נירוסטה:
● נירוסטה 303/304
● נירוסטה 316/316L
● נירוסטה 420
● נירוסטה 410
● נירוסטה 416
● נירוסטה 17-4H
● נירוסטה 18-8
פלסטי:
● POM (דלרין),ABS (אקרילוניטריל בוטאדיאן סטירן)
● HDPE, ניילון (PA), PLA, PC (פוליקרבונט)
● PEEK (פוליאתר את'ר קטון)
● PMMA (פולימתיל מתאקרילט או אקריליק)
● PP (פוליפרופילן)
● PTFE (פוליטטראפלואורואתילן)
סגסוגות נחושת ופליז:
● נחושת 260
● Copper 360
● H90, H80, H68, H62
סגסוגות פלדת פחמן:
● פלדה 1018, 1024, 1215
● פלדה 4140, 4130
● פלדה A36…
סגסוגות טיטניום:
● טיטניום (כיתה 2)
● טיטניום (כיתה 5)
אפשרויות גימור ועיבוד לאחר CNC
גימור משטח הוא השלב האחרון של עיבוד CNC.ניתן להשתמש בגימור להסרת פגמים אסתטיים, שיפור מראה המוצר, מתן חוזק והתנגדות נוספים, התאמת מוליכות חשמלית ועוד ועוד.
● כפי שנעשה במכונה
● אנודיזציה (סוג II וסוג III)
● ציפוי אבקה
● ציפוי אלקטרו
● פיצוץ חרוזים
● נפל
● פסיביות
● סרט כימי (ציפוי המרת כרומט)
צפה בכמה דוגמאות לחלקים מעובדי CNC שלנו
יתרונות הזמנת חלקי CNC מעובדים מבית Star Machining
תפנית מהירה:משוב מהיר להצעת בקשה תוך 24 שעות.באמצעות מכונות CNC העדכניות ביותר, Star Machining מייצרת חלקי סיבוב מהירים ומדויקים ביותר תוך 10 ימים בלבד.
דיוק:Star Machining מציע אפשרויות סובלנות שונות בהתאם לתקן ISO 2768 ואף יותר צמוד לפי בקשתך.
בחירת חומר:בחר מתוך למעלה מ-30 חומרי מתכת ופלסטיק לפי הצורך.
גימורים מותאמים אישית:בחר מתוך מגוון גימורים על חלקי מתכת ופלסטיק מוצקים, שנבנו לפי מפרטי עיצוב מדויקים.
ניסיון:המהנדסים המנוסים והעשירים שלנו יספקו לך משוב מהיר על DFM.ל-Star Machining יש יותר מ-15 שנות ניהול ייצור.יש אלפי חברות ופרויקטים ששירתנו עבור תעשיות שונות, יותר מ-50 מדינות ששלחנו.
בקרת איכות:מחלקת ה-QA שלנו מבצעת אבטחת איכות חזקה.מהחומר ועד למשלוח המוצר הסופי אנו מבצעים בדיקה קפדנית עם תקן בינלאומי.חלק מהחלקים אנו מבצעים בדיקה מלאה כבקשת הלקוח.
משלוח מהיר:למעט מוביל ייעודי, יש לנו גם סוכן ומשלח DHL/UPS משלנו שיכולים לשלוח את החלקים שלך עם משלוח מהיר ומחיר סביר.
שֵׁרוּת
